
Представляет собой очесывающее устройство и включает в себя раму, на которой смонтированы передний барабан (битер-отражатель), очесывающий барабан и шнековый транспортер. Оба барабана оснащены гребенками. Передний барабан предназначен для отражения зерна и транспортировки его в шнековую полость. Задний (очесывающий) барабан выполняет функцию непосредственного очесывания растений на корню.

Уменьшение расхода топлива на 40%

Уникальная форма гребёнок

Два барабана

Потери всего 1,5%
Устройство
Очесывающая жатка представляет собой устройство, предназначенное для обмолота растений на корню. Она включает в себя раму, на которой смонтированы передний барабан (битер-отражатель), очесывающий барабан и шнековый транспортер. Оба барабана оснащены гребенками. Передний барабан предназначен для отражения зерен и транспортировки их в шнековую полость.
Очесывающий барабан выполняет функцию непосредственного очесывания растений на корню. Вращение обоих барабанов навстречу друг другу способствует созданию вакуумного эффекта, необходимого для выравнивания стеблей растений в зоне очеса. Шнековый транспортер выполнен в виде вала с витками и предназначен для транспортировки хлебной массы к наклонной камере. Он оснащен муфтой предельного момента, исключающей выход из строя всех механизмов привода при заклинивании шнека. Рабочая зона барабанов и шнека закрыта кожухами, предотвращающими потери зерна (семян). Привод рабочих органов очесывающего устройства осуществляется посредством карданного вала и цепных передач.
Жатка агрегатируется с комбайнами путем навешивания на наклонную камеру комбайна.
Принцип действия
Принцип действия жатки состоит в обмолоте растений на корню путем их очеса гребенками, расположенными на очесывающем барабане жатки. При этом стебель растения захватывается гребенками и протягивается сквозь щель между их зубьями, освобождаясь от зерна (семян). Образующаяся таким образом хлебная масса, на 80% состоящая из свободного зерна (семян), под действием сил инерции и воздушного потока перемещается к шнековому транспортеру и наклонной камерой подается в молотилку комбайна для окончательного домолота и сепарации.

УАС | Ед. | 5 | 6 | 7 |
Рабочая ширина захвата | м | 5 | 6 | 7 |
Производительность | га/ч | 2,5-3,5 | 3-4 | 3,5-5,0 |
Рабочая скорость | км/ч | 7 | 8 | 9 |
Суммарные потери зерна | % | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
Дробленые зерна | % | менее 2 | менее 2 | менее 2 |
Микроповреждения зерна | % | менее 2 | менее 2 | менее 2 |
Относительное снижение расхода топлива | % | менее 40 | менее 40 | менее 40 |
Ширина | м | 5,5 | 6,5 | 7,5 |